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机制木炭机怎样防止木炭表层裂纹或断裂的产生？

发布时间：2020-09-02 浏览次

近来，我公司接待了一些新客户回访，有很多客户因为刚开始使用机械制炭设备而无法生产高质量的木炭。其原因归纳如下:碳化、制棒过程中的工艺参数误差，导致木炭过度氧化或机械碳表面产生裂纹。对于这样的问题，我们工厂提醒机械制炭机的客户不要惊慌。对于具体的解决方案，我们可以参考我们的技术人员总结的经验，也可以通过电话直接咨询我们木炭机公司进行综合的生产分析和技术指导。
木炭机生产裂解或机制炭的解决方案概述。1.制棒密度不够。半成品柴火有较高的密度，当然，密度越高，碳化木炭越好。2.窑炉设计不合理。窑体设计应合理，容积应大于2.7× 1.4× 1.6米。如果它太小，如果你不能避免燃烧，你将失去你的竞争优势；3.窑炉的密封性。须保证窑体的密封性能。漏风会造成烧炭和窑熄火，即炉周围的焊缝要用炭化炉密封(只需用泥浆)；4.加热速度。碳化过程不应太快，因此有必要确保碳化曲线，并更大限度地排出水分；5.能够根据客户要求和自己掌握的碳化原理生产出合格的高、中、低温炭。并且可以对炭化曲线、烟气的颜色和味道做出清晰的判断，因为炭化的结果是利润的后来保证。6.目前，主要的炭化工具有砖窑和炭化炉。
利用木炭机械设备生产合格的机制木炭是每个客户的理想生产模式，可以为企业解决大量的原材料浪费和人力损失，降低企业的开发成本。综上所述，机制木炭生产中机制木炭机械设备产生裂纹或断裂的原因都是由于制棒密度低、炭化升温过快、窑炉密封性差、窑炉空间设计不合理等原因造成的。
当遇到上述情况时，客户可以根据上述原因逐步检查，排除故障，生产出高质量的碳棒。对于木炭机设备中使用的其他疑难问题，用户可以咨询我公司。

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