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木炭机生产流程你知道吗？

发布时间：2020-06-24 浏览次

木炭机特点：制棒有着快的速度，生产成品密度更大，成型效率很高，不会开裂，温度方便调整。另外制棒机的螺旋推进器采用合理耐磨材料，寿命比传统的推进器提高了十倍以上，成型套筒采用特殊配方合金材料准确铸造，寿命能达到一年，不仅节省了维修费用，也增加了生产效率。2、对水分的要求较低，玉米秸、小麦秆、稻草等含水量在百分之10-30之间都可以生产棒。花生壳、锯末在含水量在百分之12-20之间成型效果较好。3、一体化减速箱体，增加了设备运作的稳定性，齿轮啮合精度更高使用寿命。
木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积不大、可燃性很好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、棉花秸秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在百分之12以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
木炭机生产流程:
物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的用机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不容易窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等做为原材料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的机器，故称“秸杆木炭机”。它是一种新兴的燃料。
制炭机的生产加工程序：将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用小型锅炉→生物质电厂。木炭机生产出来的木炭保护环境、清洁没有毒性、市场销路好、前景无限，是个体家庭、下岗再就业者，快速致富的好的项目。木炭机具有操作简单、使用方便、能耗低、性能可靠、质量达标、方便安装、方便操作、绿色实用等优点。

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